液化石油氣揮發(fā)性測定法

GB/T 13287- 91

Liquefied petroleum gases-

Determination of volatility

1主題內(nèi)容 與適用范圍

本標準規(guī)定了測定液化石油氣揮發(fā)性的方法。

本標準適用于丙烷型、丙-丁烷混合型和丁烷型液化石油氣。

本標準指的揮發(fā)性是用試樣被汽化95%(V/V)時的溫度來表示,低揮發(fā)性的烴類化合物的存在意

味著這個溫度將會升高。本標準的試驗結(jié)果可用來預測各種類型液化石油氣中較高佛點組分的大致含量。

注意:液化石油氣極易揮發(fā)、燃燒,操作時要注意有關(guān)安全問題。

2引用標準

GB/T 510 石油產(chǎn)品凝點測定法

GB/T 6533原油中水 和沉淀物測定法(離心法)

SH/T0233液化石油氣采樣法

3方法概要

在汽化管中收集經(jīng)拎卻劑冷卻的液化石油氣100mL,在特定的條件下使其汽化。測定液化石油氣

汽化95%(V/V)的溫度。汽化溫度受大氣壓變化的影響,非標準狀況下的測定要進行大氣壓補正。

4儀器與材料

4.1汽化管 :錐形離心管,如圖1所示。系用耐熱玻璃制成。管尖duan的錐度必須均勻。離心管的技術(shù)條件詳見GB/T 6533。

4.2管架:用于 固定汽化管,使其處于垂直狀態(tài)。

4.3水浴;深40mm,保持水溫可在15~20C范圍。

4.4 溫度計:見附錄A.溫度計使用時應鎧裝在金屬套中。

4.5 試樣預冷器(見圖2)

4.5.1冷卻器:內(nèi)徑 64 mm,探292 mm的杜瓦瓶。

4.5.2冷卻盤管:系由外徑4.8mm,長6m的軟銅管繞成外徑至少54mm中空的螺旋管。相鄰兩圈要

靠緊,冷卻盤管的出口端向.上穿過螺旋管中心,使繞成的螺旋管緊貼冷卻器的內(nèi)壁。冷卻盤管頂端必須低于冷卻器25mm,不得露出冷卻劑液面。冷卻盤管出口連接-一個3.2mm的針形閥門,距出口端的長度不得超過76mm。

4.6 冷卻劑;冷卻劑的制備詳見GB/T 510。冷卻劑也可以使用從同一樣品容器中取出的液化石油氣，但必須注意安全,試驗場所,排風管道均不能有任何明火或電火花的產(chǎn)生,同時,還要防止產(chǎn)生靜電。

5試劑

5.1丙酮:分析純。

5.2 95%乙醇 :分析純。

5.3活性炭:20~30 目。

6試驗步驟

6.1按SH/T 0233的規(guī)定,采集足夠量有代表性的樣品。在室溫下貯存液化石油氣樣品

6.2取樣:將冷卻劑注入冷卻器,并使其浸沒冷卻盤管。冷卻盤管的入口用一根6.4mm的短管(或稍

大一些的短管)與液化石油氣采樣器的取樣閥相接,打開取樣閥和冷卻盤管出口的3.2 mm針形閥,清洗取樣管及冷卻盤管,然后使樣品經(jīng)過冷卻盤管進入汽化管。棄去第- -次樣品,向汽化管中加入2~3粒活性炭,再通過冷卻盤管注入100mL新鮮的液體試樣,小心地插入經(jīng)預冷過的鎧裝溫度計到汽化管中。插入深度應盡可能低一些,通過開縫的軟木塞使鎧裝溫度計固定在汽化管中。

注:試驗期間不要從鎧裝溫度計上取下金屬套。試驗前,對每只汽化管都應將鎧裝溫度計放入汽化管底部,并準確地注入5mL20C蒸餾水,觀察汽化管中蒸餾水的液面,作好標記。測定時,將鎧裝溫度計放在相同位置,相同的試樣液面作為5%(V/V)殘留物的體積。

6.3丁 烷和丙-丁烷混合型液化石油氣試樣的汽化:如果試樣的汽化溫度低于-12C，則允許在空氣中直接汽化，直到溫度達到- - 12C ,然后將插好鎧裝溫度計的汽化管垂直地插入15~20C水浴,浸入深度1.5 mL刻度處,使之汽化。

6.4丙烷型液化石油氣產(chǎn)品的汽化:使插有鎧裝溫度計的試樣汽化管在大氣中直接汽化,當汽化管刻度處有霜時,則允許用蘸有丙酮或乙醇的棉球除去。

6.5溫度讀數(shù):當鎧裝溫度計插在汽化管中,汽化管中液體體積相當于5mL20C蒸餾水相應的位置

時,按6.3條和6.4條要求讀取溫度,并記錄試樣的溫度。

6.6溫度修正:從汽化管中取 出鎧裝溫度計,放入冰水浴中至浸入點，當獲得穩(wěn)定讀數(shù)時,仔細讀取溫度。若溫度低于0'C,則將試驗溫度讀數(shù)加上所低的溫度數(shù)值。若溫度高于0'C,則從試驗溫度讀數(shù)中減去所高的溫度數(shù)值。任何一支溫度計,當偏差超過0.6"C時,則不得使用。

注:當溫度計放入冰水浴中讀數(shù)偏高時,表明汞tuo線已斷。這時可以在熱水浴中緩慢地加熱溫度計,使斷線上升到膨脹室。當汞tuo線留在膨脹室時，可將溫度計底部在-一個硬而有彈性的表面上輕輕地蔽打,直至液體接到連接線。當溫度計在冰水浴中讀數(shù)偏低時,表明有液體留在膨脹室,這時可將溫度計溫熱,使液體進入膨脹室,然后再按以上方法蔽打校正。

7試驗結(jié)果的修正

7.1對 溫度計在95%(V/V)沸點[5%(V/V殘留物) ]時的讀數(shù)，做如下補正。

7.1.1在丙烷型液化石油氣汽化試驗中,當試驗地區(qū)大氣壓低于101.3kPa時,每低1.33kPa,觀察溫度加0.3C。當試驗所在地大氣壓高于101.3 kPa時,每高1. 33 kPa時,從觀察溫度中減去0. 3"C。

7.1.2 在丁烷或丙-丁烷混合型液化石油氣汽化時,當試驗所在地大氣壓低于101. 3 kPa時, 每低1.33kPa,觀察溫度加0.4C.當試驗所在地大氣壓高于101.3kPa時,每高1.33kPa時,從觀察溫度中減去0.4℃。

8精密度

按下述規(guī)定判斷試驗結(jié)果的可靠性(95%置信水平)。

8.1 重復性:同一操作者重復測定兩個結(jié)果之差不應超過0.6℃。

8.2再現(xiàn)性:不同實驗室各自提出的兩個結(jié)果之差,對于丁烷和丙-丁烷混合型液化石油氣不應超過0.9℃ ；對于丙烷型液化石油氣不應超過1.3℃。

9報告

取重復測定兩個結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗的結(jié)果。

附錄A

溫度計規(guī)格

(補充件)

范圍,℃                              -50~5.0

浸入深度,mm                          35

刻線, ℃                             0.2

數(shù)字刻度, ℃                         2.0

誤差, ℃                             0.2

膨脹室允許加熱至, ℃                 65

總長,mm                              299~ 305

棒徑,mm.                             6.5~8.0

球長,mm                              15~20

球徑,mm                              6.0~7.0

球底到一50C刻線距離,mm               50~75

刻線部分長度,mm                      169~215

附加說明:

本標準由中國石油化工總公司提出。

本標準由石油化工科學研究院技術(shù)歸口。

本標準由蘭州煉油化工總廠負責起草。

本標準主要起草人薛惠堂、朱建華。

本標準參照采用美國試驗與材料協(xié)會標準ASTMD1837-86《液化石油氣揮發(fā)性標準試驗法》。